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          泰安市大順機械有限公司
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          大型鉚焊結構件如何科學加工

          瀏覽次數:信息來源:泰安市大順機械有限公司發布時間:2019-10-19
                當鉚焊結構件尺寸較大時,四處導向鋼管、導輪支架安裝面及兩處裝置安裝面焊接后位置要求高,所以焊接時要有能夠容納該鉚焊結構件的焊接平臺。
                制造工裝,焊接時,先固定四處導向鋼管,以四處導向鋼管的端面為基準面,鋼管實踐位置尺寸在焊接平臺上組對平臺框架,由外至內,先長后短按序放置各件并預壓緊,壓板與焊接位置應堅持間隔,以便焊接不受影響。鋼管銜接由專用夾具固定,點固鋼管。采用間跳焊、對稱焊法,平焊的焊接方式,完成平臺本體框架的焊接。上平面一切程度焊縫焊接完成后松開壓板和夾具,翻轉工件180°后壓緊鎖緊工件,完成工件另一面的焊縫焊接。
                每個工序組對焊接過程中運用工裝夾具鎖緊固定,拆卸工裝夾具需等工件自然冷卻后撤除。發作焊接變形及時矯正、矯平,矯正時嚴禁運用鐵榔頭,應用橡膠榔頭或木榔頭,機械矯正時應在受力點施加橡膠墊板。焊后矯直工件后依次完成框架體鋼管銜接的焊縫焊接和矯正。底架本體焊接完成后定位、壓緊工裝不許拆卸,消弭應力工序完成前方可拆卸,焊接過程要充沛消弭焊接應力。
                依據鉚焊構造件的構造特性和分件散布狀況,肯定升降平臺底架的焊接次第為:鋼管組對、焊接和矯正(鋼管框架體)→兩端框架基座→方鋼和增強筋→上端導輪支架銜接面→平安安裝銜接面→下端導輪支架銜接面。

                加工孔布置在高精度的12m大隈五面體龍門式加工中心上,由于該鉚焊構造件四組孔系及各銜接面等在四個面上,且形位公差請求較高,必需統一工藝基準,在鉚焊構造件狀態穩定的狀況下加工收工藝基準,再完成精加工,工藝基準統一,保證形位公差要求。鉚焊結構件側立放置一次裝夾,用臥銑頭旋轉加工孔及基準面,減少二次裝夾產生的誤差。注意臥銑頭轉動時穿檢驗棒校驗銑頭軸線,減少機床誤差。

          鉚焊結構件


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