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          泰安市大順機械有限公司
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          影響鉚焊結構件加工表面機械性能的因素

          瀏覽次數:信息來源:泰安市大順機械有限公司發布時間:2019-10-26

          在機械零件切削加工中,工件會受到切削力與切削熱的影響,讓表面層的金屬產生物理機械性能的變化。而在進行磨削加工的過程中,塑性變形和切削熱,會比刀刃切削更為嚴重。為了零件加工表面機械性能,我們需要了解,影響鉚焊結構件加工表面機械性能的因素都有哪些。

          1、冷作硬化以及評定參數

          (1)金屬的冷作硬化

          在機械加工的過程中,由于切削力的作用,很容易出現塑性變形,讓晶格扭曲、畸變,甚至還會出現破碎的情況,而這些都會讓表面曾金屬的硬度與強度提升,被稱為冷作硬化。

          (2)影響冷作硬化的主要因素

          切削刃鈍圓半徑對加工硬化的影響切削速度增大,刀具與工件作用時間縮短,讓塑性變形的擴展深度減小,冷硬層深度減小。增大切削速度后,縮短了切削熱在工件表面上的作用時間,導致冷硬增強。

          2、表面層材料金相組織的變化

          (1)磨削燒傷:磨削工件表面的溫度達到相變溫度以上時,表面金屬會發生金相組織變化,讓表層金屬強度與硬度降低,會有殘余應力產生,出現輕微的裂紋。在磨削淬火鋼的過程中,可能會產生回火燒傷、淬火燒傷以及退火燒傷。

          (2)表面層殘余應力:在切削力作用下,已加工的表面會受拉應力的影響,產生伸長塑性變形。表面積趨向增大,這時候里層會在彈性變形的狀態下。當切削力去除后,里層金屬趨向復原,但是受到已產生塑性變形的表面層的,不能恢復到原來的形狀。因此,在表面層上會有殘余壓應力產生,里層則為拉應力與之相平衡。

          鉚焊結構件

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